Equipamentos incorporam sistemas integrados
(crédito: divulgação)
Ana Paula Basile Pinheiro
As grandes redes de supermercados colocam-se como as grandes usuárias de automação comercial e têm se adequado às exigências de demanda quanto ao consumo de energia, garantia de estoques refrigerados e na logística de suas operações, podendo ser consideradas um bom exemplo de mudança na especificação dos sistemas integrados.
Ilustrativamente, Roberto Possebon Junior, engenheiro de aplicação da Carel, cita que nos últimos anos a evolução ultrapassou um simples controle de rack de compressores visando a economia no consumo energético e na manutenção, passando à utilização de válvulas de expansão eletrônicas, inversores de frequência e instalações com CO2.
“Hoje a automação integra válvulas de expansão eletrônica, controladores do rack de compressores, inversores de frequência e um sistema supervisório. Através do sistema de supervisão via WEB é possível analisar o funcionamento de 100% das válvulas da instalação, inversores e controladores, buscando o ajuste para a maior eficiência do sistema”, diz ele.
Ele acrescenta que o rack de compressores é o coração da refrigeração, nele são monitoradas as pressões de sucção (controle dos compressores) e descarga (controle do condensador).
“A pressão de sucção é responsável pelo controle dos compressores e é recomendável utilizar pelo menos um inversor de frequência em cada rack de compressores. Ainda no rack é necessário um pressostato de segurança de alta e baixa pressão por compressor, além de um termostato de segurança nos cabeçotes dos compressores. O controle do sub-resfriamento ajuda na melhora da performance do sistema. A pressão de descarga controla o condensador, sendo recomendável que se utilize inversor de frequência a fim de melhorar a performance e reduzir o consumo energético. Os evaporadores dos expositores e câmaras são os responsáveis pela troca térmica dos ambientes, na entrada do evaporador é instalada a válvula de expansão eletrônica e na saída uma sonda de temperatura e uma de pressão que permitem o cálculo do superaquecimento. O sensor de temperatura ambiente abre ou fecha o fluxo de gás que abastece a válvula de expansão eletrônica. O sensor de final de degelo finaliza o degelo quando a temperatura chegar no valor programado ( que define que o evaporador já está sem gelo). Todos os controladores eletrônicos são monitorados e gerenciados localmente ou à distância via internet/intranet ou modem. O sistema envia os alarmes ocorridos via fax, modem, e-mail ou SMS, a fim de que a falha seja resolvida no menor espaço de tempo possível. Além disso, o gerenciador registra em gráficos todas as variáveis de controle permitindo que sejam feitas análises para melhoria de performance e economia de energia”.
Controle de rack de compressores
(crédito: divulgação RacksPlotter)
Controlar o número de partidas para promover a eficiência é citado por Anderson Machado, da área de engenharia de aplicação da Full Gauge: “Controlando o número de partidas de determinados equipamentos e o aviso de portas abertas em câmaras frias, por exemplo, faz com que o usuário tenha uma redução de custos e melhor rendimento dos equipamentos, assim como uma qualidade maior nos produtos armazenados. São várias aplicações como: aquecimento solar (controlar bomba de circulação, acionamento automático de apoios, filtro de piscina em horário programado); climatização de ambientes (ar condicionado, calefação); controle de acesso; detecção e alarme de incêndio; sensores de presença em salas para controle de iluminação; em hospitais (conservação de vacinas); programar o acionamento automático de interruptores e alarmes prediais, controle de racks (casa de máquinas), degelos programados, etc.Um sistema de automação bem planejado aumenta a vida útil e eficácia dos equipamentos. Hoje a automação informa para o cliente o momento da manutenção preventiva, evitando custos desnecessários com quebras de equipamentos”.
Fabio Cardoso, diretor da Every Control do Brasil, acrescenta que toda instalação de supermercado, independente de tamanho, pode se valer da especificação de tecnologias disponíveis a preços acessíveis tanto para sistemas centralizados como descentralizados.
“Uma parametrização correta para manter o equipamento trabalhando nas condições de projeto, o uso de inversores de frequência ou controle de capacidades em compressores, válvulas de expansão eletrônicas e gerenciamento de manutenção preventiva e corretiva. Os principais pontos de monitoramento são as pressões de sucção e descarga em sistemas centralizados e a temperatura do balcão em sistemas embarcados. Eles devem ser gerenciados de forma a manter as condições de projeto”.
Cardoso cita como exemplo o supermercado Jacomar - unidade Piraquara, no Paraná. A loja utiliza sistema de refrigeração centralizado com casa de máquinas automatizada pelo controlador programável que gerencia inversores de frequência nos sistemas de resfriados, congelados e condensação, servindo os balcões e câmaras frigoríficas automatizados pelos controladores programáveis que gerenciam os degelos de forma a manter o sistema equilibrado e aproveitando os horários de tarifa de energia reduzida.
Machado acrescenta que uma instalação é garantida com instrumentos digitais que marquem os parâmetros de forma precisa, softwares de gerenciamento via internet e equipamentos dimensionados para cada tipo de aplicação (temperatura, umidade, pressão, tensão, etc.).
“O degelo inteligente, no caso de câmaras frias, é um exemplo muito claro. O TC-940Ri plus, por exemplo, realiza os ciclos de degelo (resistência elétrica ou gás quente) somente quando necessário, baseado na temperatura do evaporador, oferecendo assim maior rendimento e menor consumo de energia, além de possuir um quarto relé para acionar alarmes ou apagar lâmpadas. No caso do supermercado o rack dos compressores deve ter um gerenciamento mais minucioso, pois um rack com problema prejudica todo o sistema de refrigeração dos balcões e câmaras do estabelecimento. Deve-se monitorar as pressões, temperaturas de super aquecimento e sub-resfriamento, entre outros, para evitar a quebra destes equipamentos quando estas variáveis (temperatura e pressão) alcancem pontos de alerta. E para esse controle, o software de gerenciamento via internet torna-se essencial”, diz.
Na visão de Machado um supermercado ideal é aquele que utiliza instrumentos digitais com degelo inteligente nos balcões e câmaras frias, controle de demanda para supervisionar o consumo de energia elétrica em horários de pico, software de gerenciamento via internet para controle dos equipamentos refrigerados (identificar um problema a tempo, antes de comprometer a mercadoria) e controle digital no sistema de climatização do ambiente da loja.
Por Ana Paula Basile Pinheiro - Editora da revista Climatização & Refrigeração